|
關于12.9級高強度螺絲電鍍的工藝
經(jīng)常會有一些客戶要用到電鍍的12.9級高強度螺絲，如鍍鎳、鍍鋅等，然后電鍍后發(fā)現(xiàn)螺絲容易產生斷裂的情況，這是因為高強度合金鋼螺絲在電鍍時會產生“氫脆”的情況，針對這種情況，蘇州易扣公司有著豐富的經(jīng)驗和各種解決方案。讓我們先來了解一下12.9級螺絲的電鍍工藝。
螺絲的一般電鍍工藝過程：
除油——去黑色氧化皮膜（酸洗）——電鍍——除氫
螺絲電鍍一般是利用電解在螺絲表面形成的均勻致密，結合良好的金屬層的過程。螺絲在電鍍之前還要經(jīng)過鍍前處理，也就是除油和去除黑色氧化皮膜。除油就是利用皂化和乳化作用在堿性溶液中清除表面油污，如清除得不好，會影響電鍍。而去除黑色氧化皮膜是要使螺絲露出真實表面也就是本色，在這個過程中要經(jīng)過酸洗,也就是利用酸性溶液去除氧化皮膜。但象12.9級這樣由SCM435合金鋼材質的螺栓在酸洗過程中會產生吸收氫，氫是螺絲當中的有害元素，會導致螺絲出現(xiàn)氫脆，也就是容易脆斷，所以在電鍍后必須有一個除氫的過程。而除氫則是在一定溫度（200°C左右）恒溫加熱4小時左右或采取其它處理方法以便驅除螺絲內部吸收的氫元素，以達到除氫的最好效果。
原則上我們不建議12.9級高強度螺絲進行電鍍處理，因為多少會影響螺絲的強度性能，如果必須要進行電鍍，請與我司技術人員溝通，以便給出最合適的解決方案。
達克羅表面處理
另外我們還可以提供達克羅表面處理，這是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：
1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。
4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。
5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
6.無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中，不會產生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。
|
高強度圓柱頭12.9級內六角螺絲 DIN912/ GB70/ ISO4762/ ANSI
B18.3/ JISB1176 
高強度12.9級平端緊定內六角螺絲 DIN913/ GB77/ ISO4026 
高強度12.9級內六角凹端緊定螺釘 DIN916/ GB80/ ISO4029 
12.9級高強度內六角薄頭螺絲 DIN7984 
高強度沉頭12.9級內六角螺絲 DIN7991/ ANSI B18.3 
六角頭全牙12.9級高強度螺絲 DIN933/ GB5783/ ISO4017/ ANSI
B18.2.1/ JISB1180
高強度六角頭半牙螺絲 DIN931/ GB5782/
ISO4014/ ANSI B18.2.1/ JISB1180
高強度六角螺母，粗牙/細牙和惠氏螺紋 DIN934/ GB6170(1)/
ISO4032 (8673)/ ANSI B18.2.2
12.9級高強度內六角圓柱頭半牙螺絲 DIN912/ GB70/ ISO4762/ ANSI
B18.3/ JISB1176
